企业简介（jiè）

博耐尔汽车电气系统（tǒng）有限公司（sī）于2003年4月（yuè）成立，是一（yī）家（jiā）集汽车热（rè）力系统及零（líng）部件的开发、设计、生产和销售（shòu）为一体的高（gāo）科技企业（yè）。目前，公司已具备（bèi）年产量100万套空调系统的生产能力（lì），成为奇瑞、吉利、众泰等（děng）多家汽车主机厂的汽车零（líng）部件供应商（shāng）和通（tōng）用、克莱斯勒、尼桑、菲亚特、标致雪铁（tiě）龙（lóng）等跨国集团（tuán）的全球采购潜（qián）在（zài）供方，产品出口美国和南美（měi）、东（dōng）欧（ōu）、北非、中东、东南亚的十几个国家。

信息化（huà）目标

1、实现ERP系统升级（jí）以及主子账套合并，供应商平台、条码系统与（yǔ）ERP的集成应（yīng）用，实（shí）现批次（cì）和单品质量追溯。
2、实现ERP与奇瑞LES系统、看（kàn）板系统、订单执行系统集成应（yīng）用（yòng）；让数据实时（shí）准（zhǔn）确共享，消除无价值作（zuò）业，提高效（xiào）率，并实（shí）现系统的可拓展功能。
3、建立（lì）规范的（de）基础档案分类（lèi）体系；建立统一规（guī）范的基础档案的编（biān）码体系；规范档案建立的标准业务流程。如：建立（lì）
BOM、物料、客户（hù）、供应商、项目（mù）、车型（xíng）等统一维（wéi）护平台。
4、一致的项目（或车型（xíng））成本（běn）分析及（jí）成本分（fèn）项，实现成本核算的精准化。
总（zǒng）体业务流程
1、通过开发完（wán）成奇瑞LES系（xì）统的（预测（cè）计划（huá）、要货计划）与ERP定时（shí）导入处（chù）理。
2、完（wán）成不同销售类（lèi）型（寄售销（xiāo）售、普（pǔ）通销（xiāo）售）的销售订（dìng）货、发货、退货、对帐、结算管理，以及寄售（shòu）要货计划、调拨、寄（jì）售领用、寄（jì）售（shòu）结算，寄售（shòu）仓的收发存管（guǎn）理。
3、通过生产订单（dān）管理将原订单执行系统（tǒng）整（zhěng）合到U8+系统，并实现LES系统的生（shēng）产订单的读取和（hé）生成。
4、完成（chéng）各种销售类型下客户滚动计划管理（月度和（hé）周度），实（shí）现采购计划（huá）和（hé）生产计划下（xià）达处（chù）理。
5、通过整（zhěng）合供应商（shāng）协同平（píng）台（tái）一时（shí）间把博耐尔（ěr）的采购（gòu）要（yào）货计划、公（gōng）司的公告新政、代管库存信息（xī）、生（shēng）产计（jì）划共享给供应商。
6、通过开（kāi）发实（shí）现生产看板管（guǎn）理，实（shí）现拉（lā）式生产管理模型的建（jiàn）立。
7、通过开发实现（xiàn）车间组装（zhuāng）过程（chéng）成品批次号与（yǔ）核心（xīn）零（líng）部件批次（一对一（yī））绑定和解（jiě）除功能。
8、通过条码开发实现仓库出入库管（guǎn）理扫（sǎo）码出入库作（zuò）业处理。
9、通过采购管理（lǐ）及VMI完成采（cǎi）购订货、到货、报检、检验、拒收、入库、结算（代管结算（suàn））等业务（wù）整（zhěng）合。
10、实现（xiàn）订（dìng）单成本（běn）的（de）半（bàn）成品和（hé）产成品（pǐn）分项归集和核（hé）算管理。

关键应（yīng）用（yòng）场景

供应商平台

供（gòng）应商平台及ERP集成系统的（de）投入运营使（shǐ）用，通（tōng）过MRP运算，实现（xiàn）按7日滚（gǔn）动生产下达（dá）采购（gòu）订单，再结合原材料VMI的方式（shì），即保障了内部的稳定（dìng）生产，也大大降低了客户库存（cún）的（de）积压，库存周转率达到25。供（gòng）应商也能按需生产（chǎn），按时交货，从而真正（zhèng）做了双赢。

LES接口

ERP将（jiāng）博耐尔（ěr）客（kè）户要（yào）货（huò）平台（tái）的（de）要货订单信息自动抓（zhuā）取到博耐尔的ERP系统中，实现博耐（nài）尔按订单扫（sǎo）描发货，系统的（de）防差错（cuò）使得（dé）博耐尔的年缺错件次数明显降低到了2起，以前博（bó）耐尔（ěr）对账靠（kào）人工将要货（huò）订单信息与实（shí）际（jì）发货信息进行对比，现在系统自动实现（xiàn）对（duì）比（bǐ），每天（tiān）节省了一（yī）个人半（bàn）天的（de）操作时间，准确性也更有保（bǎo）障。

看板管（guǎn）理

通过ERP、看（kàn）板、订单执行等（děng）多（duō）系统（tǒng）集成整合之后，真正实现了（le）看板拉动式（shì）生（shēng）产，看板出（chū）入库，库存的异动情况直接显示在了显（xiǎn）示屏（píng）上，一目了然，生产整（zhěng）个（gè）过程的（de）状（zhuàng）态客户也是直（zhí）接根据系统的订单（dān）执（zhí）行系统可（kě）以（yǐ）查看，无需计划员再去车间现场查看，就能（néng）得到真实有（yǒu）效的生产信息。

质量（liàng）追溯

本次ERP系统（tǒng）优化实施把（bǎ）质（zhì）量追溯作为核（hé）心要求之一。新系（xì）统（tǒng）投入运行（háng）至今（jīn），一旦产品有质量问题，在10分钟之内客户可以根据缺陷（xiàn）件的（de）批号或者单品号一直追（zhuī）溯（sù）到源（yuán）头，到底用的是哪个批次哪个供应商的原材料。从（cóng）而确认（rèn）是原（yuán）料问题还是加工工艺问题。

条码

目前博耐尔的库存条码与ERP的无缝集成（chéng）。原材料入库是根（gēn）据供应商通（tōng）过（guò）平台打（dǎ）印（yìn）好了发货单（dān），博（bó）耐（nài）尔直接条码扫码（mǎ）入库，将订单送货的约束控制，仓库数据准确控制延申到了供方的操作（zuò）。现在博耐尔的（de）仓库的信（xìn）息流与实物流同步性（xìng）由原来的2个小时缩短到（dào）了（le）1分钟，库存数据（jù）准（zhǔn）确性（xìng）达到（dào）了（le）99.96%以上。

生产计划与订单执行系统

销售部（bù）会提前把未来3个月度预测计（jì）划录入（rù）到系（xì）统里，员工在月初只要在系统中（zhōng）执行MRP运（yùn）算，系统会根（gēn）据月度预（yù）测（cè）计划，通过供（gòng）应商配额管（guǎn）理自动分配好每个供应商（shāng）的月度采（cǎi）购计划，供应（yīng）商也（yě）会在一时间通（tōng）过供应商（shāng）协同（tóng）平台查（chá）看订（dìng）单信息、确认订单执行、备货（huò）。

分项成本

博耐尔核算的是分项成本，并且系统还提供了一致的车型成（chéng）本。有了分项（xiàng）成本和车型（xíng）成（chéng）本的分析指导（dǎo），博（bó）耐尔更快速、更自（zì）信的向客户（hù）报（bào）价，也为博耐尔的经营（yíng）方向提供了有利的数据支撑。

博耐尔信息化（huà）应用及管理（lǐ）价值

结（jié）合（hé）世界杯平台和用友U8+系统（tǒng）与LES系统，实现（xiàn）了销售（shòu）（寄（jì）售（shòu））、发货、制造的协同；引入条码技术，保（bǎo）障（zhàng）全面质量管理，清晰（xī）追溯订单执行情况，绩效考核更有说服（fú）力（lì）；引（yǐn）入供应（yīng）商平台，将请购（gòu）、采购、收货入（rù）库、对帐挂帐、开票付款等业务统一起来，提升工作效率；引入（rù）看板（bǎn）排产系统与订单（dān）执行（háng）系统，将（jiāng）保证计划与（yǔ）物流的（de）统一，将（jiāng）保证准确（què）订（dìng）单（dān）成本（běn）计算与（yǔ）车型成本计算（suàn），提高成本与人（rén）力工作（zuò）效率，增强了员工满意度（dù），质量的保证与快速（sù）的交付更是（shì）增强了品（pǐn）牌美誉度（dù）。

客户感（gǎn）言（yán）

在博耐尔的信息化（huà）管理项目推进过程中，世界杯平台和用友公司与我（wǒ）们一起共（gòng）同（tóng）梳理企业流程、建立起项目的紧密合作（zuò），保证企业内部数据的（de）统一（yī）、准确（què）、及时，改变员（yuán）工行（háng）为习惯与工作方式，推进企业科学（xué）决策与（yǔ）深入管理，同时为整体业务拓展打（dǎ）下良好（hǎo）基础，我们愿意进一（yī）步深化（huà）与世界杯平台和用友各个维度的合作（zuò），促进共赢。